砌块砖生产线控制系统是一种高度自动化的设备,旨在实现砌块砖生产线的精确、高效和稳定运行。

 

砖机主要分四部分:配料、搅拌、液压成型和码垛。公司根据国家技术要求以及客户的实际需求开发了两种砌块砖生产线控制方式,分为常规生产线和一机一线生产线。两种控制方式的不同在于一机一线将配料部分和生产线部分合二为一进行综合控制,因此一机一线控制方式制砖效率更高。

 

两种控制方式均通过控制皮带机将配好的料送入储料斗储存并且控制储料斗定时开启落料到布料机,布料机根据程序发出的命令强制均匀布料到模箱,模具压头下压时,我们采用振、压等特殊控制方式,使砌块砖瞬间达到所需密度,快速成型。独特的同步、减震与导向机构控制设备在运行中更加平稳,坚固精确。

 

功能特点:

1、引进德国标准及先进的控制技术及控制理念,采用特殊的控制方法,对生产过程进行高效、快速、准确的控制。    

2、控制系统基于变频器、PLC和编码器实现全自动控制。

3、通过PLC实现对整个生产过程的调配和监控,性能稳定。

4、操作界面可为触摸屏或工控机,操作界面简单易懂,功能完备。

5、控制核心采用工业级组件,例如PLC和工业计算机,大大提高产品稳定性,减少故障率。

行业内竞争优势:

1、高效生产:砌块砖生产线控制系统通过高度自动化和智能化的控制,显著提高了生产效率。与人工操作相比,自动化系统能够更快速、更准确地完成生产任务,从而缩短生产周期,提高产量。

2、质量控制:自动化系统能够实时监测生产过程中的各项参数,如原料配比、搅拌时间、成型压力等,确保砌块砖的质量稳定可靠。这种精确的控制有助于减少次品率,提高产品合格率,从而增强企业的市场竞争力。

3、降低能耗:通过优化生产流程和精确控制各项参数,砌块砖生产线控制系统有助于降低能耗,减少生产成本。这既符合当前绿色、低碳的生产理念,也有助于提高企业的经济效益。


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