主要特点:
1、不同物料通过扫码进行上料,防止上料错位。
2、物料配料可以做到多种料累计计量,物料次数不受限制。对应卸料搅拌位置可以多个,不受限制;
3、根据流量自动破拱和配料震动确保了配料的速度。
4、自动记录系统运行参数和状态的变化,确保系统生产数据的可追溯性。
5、配料流程画面中实时显示各个设备运行状态和监控报警功能为安全生产提供了保证。
6、计量误差报警、皮重报警功能有效地控制了不合格品的产生。
7、配料车可以无线通讯,大大提高了生产效率。
控制系统
1、不同物料通过扫码进行上料,防止上料错位。
2、物料配料可以做到多种料累计计量,物料次数不受限制。对应卸料搅拌位置可以多个,不受限制;
3、根据流量自动破拱和配料震动确保了配料的速度。
4、自动记录系统运行参数和状态的变化,确保系统生产数据的可追溯性。
5、配料流程画面中实时显示各个设备运行状态和监控报警功能为安全生产提供了保证。
6、计量误差报警、皮重报警功能有效地控制了不合格品的产生。
7、配料车可以无线通讯,大大提高了生产效率。
本公司的控制系统主要有三种控制方式:
1、不同物料通过扫码进行上料,防止上料错位。
2、物料配料可以做到多种料累计计量,物料次数不受限制。对应卸料搅拌位置可以多个,不受限制;
3、根据流量自动破拱和配料震动确保了配料的速度。
4、自动记录系统运行参数和状态的变化,确保系统生产数据的可追溯性。
5、配料流程画面中实时显示各个设备运行状态和监控报警功能为安全生产提供了保证。
6、计量误差报警、皮重报警功能有效地控制了不合格品的产生。
7、配料车可以无线通讯,大大提高了生产效率。
① 自动化程度高:采用先进的自动化控制技术,实现整个生产线的智能化操作,减少人工干预,提高生产效率。
② 精确度高:配备高精度的传感器和执行器,能够实时监测和调整生产过程中的各项参数,确保产品的精度和一致性。
③ 远程监控与操作:支持远程监控和操作功能,使管理人员能够实时监控生产线的运行情况,及时进行调整和处理异常情况,提高生产的灵活性和响应速度。
① 质量稳定:通过精确控制原材料的配比和混合过程,确保产品的质量稳定可靠,满足客户的需求。
② 高性能:生产出的干粉砂浆具有优异的性能,如良好的和易性、高粘结强度、耐水性和抗裂性等,能够满足不同客户的需求。
① 提高生产效率:自动化控制系统能够显著提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。
② 优化资源配置:通过精确控制原材料的消耗和设备的运行,实现资源的优化配置,减少浪费,提高资源利用率。
① 满足客户需求:能够根据客户的不同需求,提供定制化的解决方案,满足客户的个性化需求。
② 灵活性强:系统具有较强的组合性和灵活性,可以根据客户的具体需求进行配置和调整。